不銹鋼攪拌罐瓷面損壞后，必須停止使用并及時修復(fù)，否則會使小問題擴大為大問題，使后期難以修復(fù)，即使修復(fù)，修復(fù)的質(zhì)量和服務(wù)周期也會下降。在具體修復(fù)時，要根據(jù)不同的介質(zhì)、不同的工藝條件、不同的零件選擇不同的修復(fù)材料和材料，選擇合適的修復(fù)方法。這里簡單介紹一下:

一、瓷器表面破損用膠水修補的方法

選擇膠水要從多方面考慮。膠水修補應(yīng)嚴格按照操作步驟進行:清理破損表面。上膠前，仔細清洗破損表面，用角磨機將破損表面的鐵銹或殘鈉清洗干凈，然后用手磨機或角磨機上的鐵刷對破損表面的邊緣進行5mm ~ 10mm寬的搪瓷，并用乙醇清洗劑擦洗。

將膠水掛入不銹鋼攪拌罐的破損表面和細麻線內(nèi)，越薄越好，完成后繼續(xù)均勻涂抹，膠水不能過厚，否則使用過程中因加熱會使膠水破裂導(dǎo)致修補失敗。使用熱源對掛膠部分進行間接加熱和烘烤，嚴禁直接加熱，熱源與掛膠部分保持300mm以上，或自然干燥24h以上，使膠面凝固。

二、穿孔修補方法

用濕布或溫棉紗覆蓋穿孔周圍區(qū)域，防止焊渣燒壞周圍的琺瑯。將與穿孔部位尺寸、厚度相符的鐵塊堵在孔內(nèi)，并保持在同一平面上，開始點焊，并用水冷卻，直至焊接完畢，再用方法1進行修補。攪拌罐是對物料進行攪拌、混合、調(diào)和、均質(zhì)，設(shè)計結(jié)構(gòu)和配置可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進行標準化、人性化設(shè)計。

混合過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制等手動自動控制。廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料，并配有加熱、冷卻裝置，滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。

溫度控制裝置一般用于混合槽冷卻和加熱操作過程中的溫度控制。在加料時，如果不打開排氣管進行常壓反應(yīng)，液體物料由泵輸送到罐內(nèi)時，罐內(nèi)容易形成正壓，容易造成物料管道連接開裂和物料泄漏引起的燃燒事故。卸料時，如果卸料時罐內(nèi)物料未冷卻到規(guī)定溫度，則較高溫度下的物料容易變質(zhì)，容易造成物料濺射，燙傷操作人員。

為了避免上述事故的發(fā)生，有必要使用溫度控制裝置。溫度控制裝置一般采用加熱和冷卻壓縮機，以避免儀器程序的多次操作，延長加熱和冷卻時間，它一般配備加熱和冷卻安全裝置。

如果攪拌罐沒有加熱或冷卻，可以先檢查儀器的加熱和冷卻安全裝置是否松動，如果沒有松動，可以擰開保險套檢查保險絲是否燒壞，如果及時更換保險絲，儀器可以正常工作。